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除尘器使用维护中的一般问题及注意事项

来源:明升体育时间 :2018.09.17 13:13:34 观察:183

袋式除尘器使用和维护中的一般问题和注意事项可分为排尘超标、集尘压力高于正常、滤袋使用寿命短,这三者之间有着明显的相关性,简介如下:

粉尘排放超标

粉尘排放超标的基本原因:

1、在过滤袋的表面初始层是不够的

在除尘器的操作中,如果排放超过标准,而除尘器的工作压力太低,则按设计要求,过在过滤袋的表面初始粉末层很可能是不够的,原因可能是滤袋过滤速度过快、过滤袋的清洗周期太短了、压缩空气的喷射压力太大了、减少尘埃负荷等。

一些研究表明:过量过滤速度,粉尘排放速率将增加,过量过滤气速,会打破最初的灰尘层,以及灰尘撞击滤袋造成的过度磨损,如果滤袋在这个时候清洗得太频繁,很容易使滤袋的织物松动,全部这些都将导致除尘器的排放超过标准。

除尘器脉冲清洗周期设定时,,这样除尘器就能在稳定的压力下工作、最好是长时间设置脉冲清洗周期,脉冲清洗时间,使初始粉尘不脱落,最好在短时间内清洁一下,如果初始灰尘层不够,,延长的清洁周期可以用来补充奖励,如果你用压差控制,,提高了除尘器进、出口压力设置的稳定性。

如除尘器超过标准,则只在清洗滤袋后才会排放,你所要做的就是检查被脉冲清洗的压缩空气的压力是否过高。

粉尘的减少可能来自生产力的下降,或维护除尘器的控制系统、纠正引起的,解:它可以通过缓慢开始负载轻负荷或预涂尘来解决。

2、滤袋破损

(磨损、燃烧、磨损)?滤袋的使用是除尘器的维护费用,维修费用较高70%上。基本情况是磨损、燃烧、磨损等,解决方案可以通过以下方式解决:

(1)磨损

过量过滤气速,引起粉尘冲击、磨损滤袋,也破坏了滤袋的纤维张力。

解:

纠正除尘器废气流量,当预期流量变化很大时,增加了自动流量控制系统,保证了除尘器在稳定的气体中工作。

除尘器进气不均匀分布,含尘废气含量高,易直接冲击当地滤袋,在废气入口处容易将滤袋部分穿孔、服务周期太短了。

解:

集尘器进气导流板进气分配导板的安装,或将常磨损部件的滤袋替换为耐磨滤袋。?滤袋之间的距离太小了、龙骨弯曲等易引起滤袋之间的磨损,例如,玻璃纤维对彼此的磨损是敏感的,应纠正、安装实心滤袋,更换弧形龙骨。

滤袋直径与龙骨直径的差异,太小的清洗效果不好,应增加清洗周期,增加空气喷射压力,滤袋与龙骨之间的摩擦力过大时,它加速了磨损,更好的组合是过滤袋比龙骨更古老10~20mm,长度应该是一样的,对于某些滤布,其温度变化很大、当它具有伸展的特性时,,需要特别注意。

当龙骨焊接有洞或毛刺时,或由磨损引起的粗糙表面,它还将加速过滤袋的磨损。?过滤袋和多孔板的密封并不严格,它会导致滤袋顶部的磨损,最好采用替代弹性环。

温克巴赫管或脉冲管相对于滤袋不对齐,滤袋上部容易产生机械摩擦,应纠正。?滤袋清洗太频繁,它将加速过滤袋的磨损,应纠正。废气含尘量超过设计标准,它也加速了滤袋的磨损。?除尘器在灰斗中储存了太多的灰尘,它也加速了滤袋的磨损。

全部这些原因都会导致除尘器的排放超标,同时也降低了除尘器部件的使用寿命,应该注意它。

(2)燃烧

除尘器滤袋燃烧原因分析,主要是因为废气的温度太高?除尘器处理废气的温度长时间超过滤袋的工作条件,过滤袋很容易硬化和收缩,或者融化来制造一个洞,以及废气中火星、或者灰尘加热,它也可能导致滤袋烧成一个洞,特别重要的是要选择滤袋。

如果你需要冷却废气,,当使用冷却时,注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成分,同时,除尘器处理废气的气流温度应尽可能高于露点,避免液体滴直接进入滤袋。

为了防止火星进入收尘器,,烧掉滤袋,可以使用该预处理方法,比如:用保护层预涂滤袋的表面,高岭土、石灰粉等。同时,要防止未燃碳在除尘器中的二次燃烧。

(3)磨损

磨损的主要原因是废气中含有酸、碱性成分,随着这些化学气体浓度的变化,露点也随之改变,如果除尘器在露点以下打开或关闭,废气中SO2液体形成H2SO2使滤袋纤维变形和失去强度,预防这一现象的方法是使用耐酸剂、碱滤袋、除尘器进气管、壳保温,除尘器可在条件下加热。

废气中凝析物也会导致滤袋堵塞,当在过滤袋的表面初始灰尘层是由于湿气引起的,干燥后,它会凝结灰尘、使?变硬 ,如此,滤袋型是非弹性的.,如果在这种情况下用脉冲清洗滤袋,,对滤袋的损坏将加速。

除尘器关机几次脉冲反吹清洗滤袋,有利于保护滤袋。

过度阻力

在除尘器的设计中,确定了除尘器的阻力,但在除尘器的操作中,,如果发现除尘器的阻力在短时间内急剧增加,,这表明除尘器有问题,应进行额外修理、纠正。

原应具有过大的阻力可分为两类:

1、 除尘器在系统运行后立即发生;

2、 除尘器是在工作一段时间后发生的;

如果新的除尘器设计不当,,容易发生某一现象的;

第二个原因是操作和维护方面的问题:主要原因是滤袋不干净,滤袋堵塞、进气不均匀分布。

摘要如下:

(1) 清洗装置纠正差

检查压缩空气的质量,里面有油吗?、液体;?检查输气管道是否畅通;

检查脉冲电磁阀是否正常工作,紧固螺栓是否松动、隔膜是否损坏、电磁线圈是否松动;阀芯卡住了吗?;

顺序控制器的设置是否符合要求,有什么变化吗?;?喷射支管、文丘里管安装是否准确。

(2) 滤袋堵塞

过滤袋堵塞的主要原因是过滤速度过快、灰尘太细了、灰尘有粘性、滤袋清洁差、滤袋液体分。除尘器运行时的过滤气速超过滤袋的设计标准,容易使废气中细尘粘在滤袋纤维中,结果,滤袋堵塞。在滤包表面使用涂膜过滤介质或预涂保护粉层,是个更好的方法。

适用于粘性高的粉尘,然后,需要降低过滤气体的速度,或增加脉冲注入压力,或者用离线脉冲清洗滤袋,但更好的方法是增加过滤面积,为了降低过滤气体的速度,延长滤袋使用寿命。

滤袋除灰效果差的主要原因是除灰次数频繁、清灰时间太长了。清灰次数易使滤袋纤维结构松动,从而增加废气中细尘堵塞滤袋,如果清灰时间太长,在过滤袋的表面初始粉末层就会一起洗掉。

如果清灰时间太短,,当在过滤袋的表面灰尘尚未完全清除时,那就开始过滤,灰尘逐渐堆积在滤袋的表面上,结果,滤袋堵塞,解决这个问题,可以通过几次试运行来纠正。

滤袋潮湿的原因分析:集尘器外壳密封不严,不漏液体、进入湿空气,用来吹灰的压缩空气不干净(油腻 、含液体)、用于除灰的压缩空气太冷了。

防止滤袋液体分,寒冷地区,除灰用压缩空气可用于保温、暖气设备 、脱油、脱液体,除尘器关闭后继续清理灰尘10~20分。液体是滤袋堵塞的原因,液体分含量的原因通常是低温凝结,特别是在处理燃烧或高温烟雾时,在这种情况下,可以使用下列方法来防止:

① 避免不正确的引导。

② 当除尘器的阻力很大时,避免打开; 在露点以下打开。 当除尘器关闭后,滤袋表面出现冷凝液时重新启动,这样,就会有很多尘土飞扬的空气,再加上较高的湿度,滤袋表面就会混浊。 为了防止和控制这种情况,,除尘器入口处的含尘空气应预热、或者涂上灰尘。

③ 在较低的露点打开。除尘器在露点以下工作,易出问题,如果入口分布不均,,集尘器壳体易发生局部磨损,如此,应防止除尘器在凝结点以下工作,应使用保温设备。

④空气渗透。空气渗透经常发生在除尘器的法兰上、修理门或除尘器的可移动装置,如果封印不严,,外部空气进入除尘器, 高温废气处理,除尘器将有一个低温区,这会导致低温下的凝结,磨损除尘器、造成过滤袋中的液体分。

(3) 不合理的气体分配

如果除尘器的入口气体分布不均匀,,除尘器打开时会产生阻力,如此,除尘器的进气分布应保证均匀。

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